Знание - Sanxin

Класификация по форма на зъбното колело

1. Цилиндрични зъбни колела

Цилиндрични зъбни колела с челюст:

§ Характеристики: Цилиндричните зъбни колела с челюст са един от най-основните и често срещани видове зъбни колела в редукторите. Структурата им е проста, а производственият процес е сравнително лесен за разбиране и работа, което прави производствените им разходи сравнително ниски. По време на производствения процес, тъй като зъбите са успоредни на оста, не са необходими сложни процеси или специално оборудване и обикновените машинни инструменти могат да изпълняват задачите по обработката. По време на предаване зъбите влизат и излизат от зацепване едновременно по цялата ширина на зъба. Въпреки че този метод на зацепване осигурява директно предаване до известна степен, той носи и някои недостатъци. Тъй като зъбите влизат и излизат едновременно, моментната сила на удара е сравнително голяма, което може да причини удар и шум. Следователно, той е подходящ за приложения с ниска скорост и ниско натоварване при предаване. Например, в някои малки ръчни механични съоръжения, като малки ръчни сокоизстисквачки, вътрешният редуктор, използващ цилиндрични зъбни колела с челюст, може да отговори на простите изисквания за предаване и тъй като скоростта и натоварването не са големи, проблемите с удара и шума на цилиндричните зъбни колела с челюст няма да окажат значително влияние върху нормалната употреба на оборудването.

o Цилиндрични зъбни колела с винтовидна връзка:

§ Характеристики: Цилиндричните зъбни колела с винтовидна цев са разработени на базата на цилиндрични зъбни колела с челюсти. Поради ъгъла между зъбите и оста, те не влизат и излизат от зацепването едновременно по цялата ширина на зъба, както цилиндричните зъбни колела с челюсти, а постепенно. Този метод на постепенно зацепване води до по-голямо припокриване, което означава, че повече зъби се зацепват едновременно. Тази характеристика прави цилиндричните зъбни колела с винтовидна цев по-стабилни при предаване и имат по-висока товароносимост от цилиндричните зъбни колела с челюсти. Те могат да издържат на по-големи натоварвания без лесно повреждане и могат да се адаптират към по-високи скорости. Цилиндричните зъбни колела с винтовидна цев обаче генерират аксиални сили по време на предаване, тъй като ъгълът на наклон на зъбите създава съставна сила по посока на оста при предаване на мощност. За да се поддържа тази аксиална сила, са необходими съответни лагери, което увеличава сложността на конструкцията. Цилиндричните зъбни колела с винтовидна цев се използват често във високоскоростни и високонатоварени приложения, като например автомобилни трансмисии и промишлени редуктори. В автомобилните трансмисии те могат стабилно да предават мощност по време на работа с висока скорост и честа смяна на предавките, осигурявайки нормалната работа на превозното средство.

Цилиндрични зъбни колела с риленови форми:

§ Характеристики: Цилиндричните зъбни колела тип „рибена кост“ са еквивалентни на две комбинирани винтови цилиндрични зъбни колела с противоположни винтови посоки. Тази специална конструкция гениално елиминира аксиалните сили. Тъй като аксиалните сили, генерирани от двете винтови части, са в противоположни посоки, те се неутрализират взаимно. Те имат много висока товароносимост и могат да издържат на огромни натоварвания, като се представят добре в тежкотоварни трансмисионни приложения. Често се използват в големи минни машини, силови трансмисии на големи кораби и др. В големите минни машини, като например трошачки за камъни, се нуждаят от мощни сили за раздробяване на твърди скали. Цилиндричните зъбни колела тип „рибена кост“ могат стабилно да предават мощност при високи натоварвания, осигурявайки нормалната работа на оборудването. Производственият процес на цилиндричните зъбни колела тип „рибена кост“ обаче е сравнително сложен. Поради специалната им форма и структура, по време на обработката се изисква високопрецизно оборудване и сложни процеси, което води до по-високи производствени разходи.

 

2. Конусни зъбни колела

Прави конусни зъбни колела:

§ Характеристики: Правите конусни зъбни колела се използват главно за предаване между пресичащи се валове, като зъбите им са разпределени върху конична повърхност. Тази уникална структура им позволява да предават мощност между валове в различни посоки. Структурата им е сравнително проста, а производството и монтажът са сравнително лесни. Въпреки че формата им е по-сложна от цилиндричните зъбни колела по време на производство, в сравнение с други видове конусни зъбни колела, технологията им на обработка е сравнително лесна за овладяване. По време на монтажа не се изискват прекалено сложни настройки или позициониране. Плавността на предаване на правите конусни зъбни колела обаче е сравнително лоша, тъй като зъбите им също оказват значително въздействие по време на зацепване, подобно на правите цилиндрични зъбни колела. Тяхната товароносимост е ограничена и те обикновено са подходящи за трансмисионни приложения с ниска скорост, леко натоварване и ниска прецизност. Например, в някои прости трансмисии на селскостопански машини, като например части от малки мотокарни трактори, правите конусни зъбни колела могат да отговорят на основните изисквания за трансмисия. Поради сравнително ниските изисквания към работната им среда и условия, недостатъците на правите конусни зъбни колела не оказват значително влияние върху оборудването.

 

Спирални конусни зъбни колела:

§ Характеристики: Спиралните конусни зъбни колела имат значително подобрени трансмисионни характеристики в сравнение с прави конусни зъбни колела. Предаването им е по-плавно, тъй като наклонената конструкция на зъбите им прави процеса на зацепване по-плавен, намалявайки ударите и вибрациите. Тяхната товароносимост също е подобрена, което им позволява да се справят с по-големи товари. Те са подходящи за приложения с високоскоростни, тежки натоварвания и пресичащи се валове трансмисии. Проектирането и производството на спирални конусни зъбни колела обаче са по-предизвикателни от тези на прави конусни зъбни колела. Поради ъгъла на наклона на зъбите им и коничната повърхност, по време на проектирането са необходими прецизни изчисления и оптимизации, за да се гарантира тяхната трансмисионна производителност. По време на производството също се изисква усъвършенствано оборудване и процеси, за да се гарантира точността на обработката.

 

Конусни зъбни колела с извити зъби:

§ Характеристики: Конусните зъбни колела с извити зъби, известни още като спирални конусни зъбни колела, имат извити профили на зъбите. Този уникален дизайн на зъбите предлага няколко предимства. Те имат високо съотношение на контакт, което означава, че повече зъби са зацепени едновременно във всеки даден момент, а броят на зъбите в контакт е по-голям. Това води до по-плавно предаване, по-висока товароносимост и по-нисък шум. По време на работа те могат да предават мощност по-плавно, намалявайки вибрациите и генерирането на шум. Те се използват често при високоскоростни приложения с големи натоварвания, като например трансмисията на задния мост на автомобили. В автомобилните трансмисии на задния мост, конусните зъбни колела с извити зъби могат стабилно да предават мощността на двигателя към колелата по време на шофиране с висока скорост и при голям въртящ момент, осигурявайки производителността на превозното средство. Производството им обаче изисква специализирано оборудване и сложни процеси поради сложната форма на извитите зъби, което изисква високопрецизно обработващо оборудване и усъвършенствани техники за обработка, за да се гарантира тяхната точност и качество, което води до по-високи разходи.

 

Класификация на зъбните колела въз основа на твърдостта на повърхността на зъба

1. Зъбни колела с мека повърхност на зъбите

Характеристики: Твърдостта на зъбната повърхност на зъбните колела с мека зъбна повърхност обикновено е по-малка от 350HBS. Тези зъбни колела имат сравнително прости производствени процеси и не изискват сложни процеси на термична обработка. Обичайните методи за обработка могат да отговорят на изискванията, което намалява производствените им разходи. Поради меката зъбна повърхност, те са склонни към износване по време на работа. Докато зъбните колела се въртят, триенето между зъбните повърхности постепенно износва материала. Ако обаче натоварването не е твърде голямо, скоростта не е твърде висока и изискванията за точност не са особено строги, зъбните колела с мека зъбна повърхност могат да отговорят на изискванията за употреба. Например, в някои малки леки промишлени машини, като например редуктори в малки шевни машини, тъй като работното натоварване е малко, работната скорост не е висока и изискванията за точност на предаване не са много строги, зъбните колела с мека зъбна повърхност могат да се справят с работата, а предимството им на ниска цена също така намалява производствените разходи на оборудването.

 

2. Зъбни колела с твърда повърхност на зъбите

Характеристики: Твърдостта на зъбната повърхност на зъбните колела с твърда зъбна повърхност е по-голяма от 350HBS. След процеси на термична обработка, като закаляване и цементация, твърдостта на зъбната повърхност се увеличава значително. Тази висока твърдост подобрява тяхната износоустойчивост и способността им да издържат на износване и издраскване по време на продължителна работа. Тяхната товароносимост е значително подобрена, което им позволява да работят при условия на висока скорост и тежко натоварване. Те се използват често в редукторите на голямо механично оборудване в индустрии като металургията, минното дело и циментовата промишленост. В големите валцови заводи в металургичната промишленост зъбните колела с твърда зъбна повърхност могат да издържат на огромни натоварвания и изисквания за работа с висока скорост, осигурявайки стабилна работа на оборудването. Обработката на зъбни колела с твърда зъбна повърхност обаче е много трудна поради необходимостта от прецизен контрол на процесите на термична обработка, за да се гарантира качеството на твърдостта на зъбната повърхност и вътрешната структура. Това изисква модерно оборудване за обработка и професионални техници за работа, което води до относително високи разходи.

Ако имате въпроси или изисквания, моля, не се колебайте да се свържете с нас на info@castings-forging.com.