
Знание - Sanxin
Газови отвори в сферографитен чугун (част първа)

Причините за порьозност в сферографитен чугун са различни и могат да бъдат обобщени, както следва:
I. Проблеми с процеса на топене
Прекомерна или недостатъчна температура: По време на процеса на топене, ако температурата е твърде висока, елементи като желязо и силиций в разтопения метал ще реагират с кислорода във въздуха, генерирайки оксиди и образувайки мехурчета; обратно, ако температурата е твърде ниска, това може да доведе до лоша течливост на разтопения метал и затруднено изтласкване на газ.
Прекомерното добавяне на металургични редуциращи агенти, шлака, флюси и др.: Прекомерната употреба на тези добавки ще увеличи съдържанието на газ в разтопения метал, което може да доведе до образуване на пори по време на втвърдяване.
II. Дизайн на мухъл и вентилация
Лоша вентилация на матрицата: Неразумният дизайн на матрицата или запушването на вентилационните отвори по време на употреба може да попречи на газовете в кухината на матрицата да се изхвърлят плавно по време на отливането, което ги кара да се адсорбират в металната течност и да образуват мехурчета.
Неправилен дизайн на щранговата и щранговата система: Конструкцията на щранговата и щранговата система влияе пряко върху течливостта на металната течност и ефекта на отработените газове. Ако конструкцията е неразумна, като например неправилна позиция на щранг или неподходящ размер на щранг, това ще увеличи риска от порьозност.
III. Скорост и ритъм на охлаждане
Прекалено бърза скорост на охлаждане: Прекалено бързата скорост на охлаждане може да доведе до втвърдяване на газовете в стопения метал, без да бъдат изхвърлени, което води до образуване на пори и появата на газови дупки.
Неравномерен ритъм на охлаждане: По време на процеса на леене, ако ритъмът на охлаждане не е равномерен, това също може да доведе до задържане на газове в определени зони и образуване на газови дупки.
IV. Други фактори
Неизсушени кофаи и инструменти за разливане: Ако кофите за разливане и други инструменти не са изсушени преди употреба, те ще въведат голямо количество влага и газ в разтопения метал, увеличавайки възможността за образуване на порьозност.
Високо съдържание на водород в разтопеното желязо: Водородът е важен фактор, причиняващ порьозност в сферографитен чугун. По време на процеса на леене прекомерният водород се адсорбира от газове като азот и кислород в разтопения метал и други примеси и образува мехурчета, докато металът се втвърдява.
В отговор на причините за порьозност в сферографитен чугун могат да бъдат приети следните методи за обработка:
Оптимизирайте процеса на топене: стриктно контролирайте температурата и времето на топене и изберете подходящо количество металургични редуциращи агенти, зареждания в пещта и агенти за разтваряне и други добавки. В същото време усилете операциите по изпускане и разбъркване по време на процеса на топене, за да намалите съдържанието на газ.
2. Подобрете дизайна на матрицата и вентилацията: Проектирайте вентилационните отвори и литниковата система на матрицата разумно, за да гарантирате, че газът в кухината може да се изпуска гладко по време на процеса на леене на разтопения метал. В същото време почиствайте и поддържайте формата редовно, за да предотвратите блокиране на вентилационните отвори.
3. Контролирайте скоростта и ритъма на охлаждане: Изберете подходящата скорост и ритъм на охлаждане въз основа на специфичните изисквания на отливката. За области, предразположени към порьозност, могат да се предприемат подходящи изолационни мерки или корекции на метода на охлаждане, за да се намали появата на порьозност.
4. Подобрете управлението на инструментите за сушене на черпаци: Уверете се, че черпаците и другите инструменти са напълно изсушени, за да се отстрани влагата и газовете преди употреба. В същото време редовно проверявайте и поддържайте черпаците и другите инструменти, за да сте сигурни, че са в добро състояние.
5. Намалете съдържанието на водород в разтопеното желязо: Чрез избор на подходящи суровини, подобряване на операциите по дехидрогениране по време на процеса на топене и оптимизиране на процеса на сфероидизиращо третиране, съдържанието на водород в разтопеното желязо може да бъде намалено, като по този начин се минимизира появата на порьозност.
Vigor има повече от 18 години опит в отливките от сферографитен чугун. Ако имате някакви въпроси и искания за разработване на продукти или подобряване на вашата верига за доставки, моля не се колебайте да се свържете с нас на info@castings-forging.com

