
Знание - Sanxin
Подобряване на металургичното качество на лятата стомана (Част трета)

Ключови точки на дезоксидирането на алуминий и калций
1. Aалуминий Dеоксидиране
Количеството алуминий, използвано за окончателното дезоксидиране на стопената стомана, трябва да бъде подходящо. Недостатъчното количество алуминий ще доведе до остатъчно съдържание на алуминий над 0.04%, което може да доведе до включвания тип II и да повлияе на свойствата на стоманата. Прекомерният алуминий може да причини вредни включвания от тип II и може също да доведе до дефекти, подобни на камък. По-късно беше потвърдено, че специалните фрактури, възникнали в части от лята стомана, са причинени главно от алуминиев нитрид (AlN). За да се избегне "каменно счупване", съдържанието на алуминий трябва да бъде строго контролирано, като горната граница обикновено е под 0.12% и не надвишава най-много 0.14%. В същото време степента на възстановяване на алуминия трябва да бъде стабилна. Методите за добавяне на алуминий за дезоксидация включват постепенно добавяне на малки парчета алуминий в потока от стопена стомана или фиксирането им върху стоманен прът и поставянето му в стопената стомана. Някои чуждестранни фабрики използват алуминиеви сплави, съдържащи 35% алуминий за индиректно добавяне на алуминий, което има добър ефект.
С нарастващите изисквания за качество на частите от лята стомана, комбинираното използване на алуминий и други деоксиданти може допълнително да намали съдържанието на кислород в стоманата и да подобри морфологията и разпределението на включванията.
2. Дезоксидация на калций
Калцият има ниска плътност, ниска точка на кипене и силна реактивност, което затруднява контрола и ограничава приложението му. Калцият има по-силна дезоксидираща способност от алуминия и магнезия, но има ниска разтворимост и по-ниска точка на топене от разтопената стомана. Използването само на калций за дезоксидация не е много ефективно. Въпреки това, когато се комбинира с алуминий и магнезий, той може да намали съдържанието на кислород в стоманата до под 0.002%, да предотврати порьозността в отливките и да подобри течливостта на разтопената стомана и качеството на повърхността на отливките.
Въздействие върху неметални включвания: Al₂O₃ включванията, образувани от алуминиевото дезоксидиране, са фини и трудни за изплуване. След добавяне на калций, образуваните частици калциев алуминат са по-големи и по-лесни за плаване. Част от калциевия алуминат е течен при температури на производство на стомана, което улеснява пренасянето на други включвания на повърхността. За висококачествени отливки е необходимо третиране с калций. За лята стомана, дезоксидирането с алуминий, последвано от обработка с калций, с 2-минутна почивка, може да намали общото количество оксидни включвания в стоманата с 60 - 70% и да увеличи якостта на удар при -18°C средно със 70%.
3. Методи за добавяне на калций
① Рафиниране със спрей: Това включва инжектиране на прах, подаване на тел и инжектиране на алуминиеви снаряди. Инжектирането на прах включва пръскане на калциева сплав през копие, което намалява реактивността на калция и увеличава възстановяването. В практиката обикновено се използва силициево-калциева сплав. Подаването на тел е подходящо за големи, средни и малки предприятия, стабилизира възстановяването на алуминия и подобрява качеството на стоманата. Инжектирането на алуминиеви снаряди включва инжектиране на стомана с калциева сплав, обвита в алуминиеви листове.
② Директно добавяне на сплави: Калцият се комбинира с други елементи за образуване на сплави, които след това се добавят директно към разтопената стомана след намаляване на реактивността. Например, заместването на калция в силициево-калциевата сплав с барий може да намали реактивността, като барият действа като буфер. Използването на силициево-калциево-бариева сплав в комбинация с алуминий има допълнителни предимства. Сплавта се добавя най-добре след или едновременно с алуминий. Дозировката варира според вида стомана. Например, за въглеродна стомана и нисколегирана стомана, добавете 0.5 kg алуминий и 2 - 2.5 kg силициево-калциево-бариева сплав на тон разтопена стомана; за аустенитна неръждаема стомана се добавя само сплавта; за феритна неръждаема стомана може допълнително да се добави малко количество алуминий.
Жизненост има повече от 18 години опит в кастингите. Ако имате някакви въпроси и искания за разработване на продукти или подобряване на вашата верига за доставки, моля не се колебайте да се свържете с нас на info@castings-forging.com

