Чугунът има отлични леярски свойства, абсорбция на удари, износоустойчивост и машинна обработка. Той е сравнително евтин и се използва широко в корпусите на редуктори с общо предназначение. Графитът му е разпределен на люспи, което отслабва непрекъснатостта на матрицата, което води до относително по-ниска якост и жилавост. Въпреки това, той може да отговори на изискванията на повечето средно- и нискоскоростни редуктори с малки натоварвания.

Редукторите играят ключова роля в механичната трансмисия и могат да бъдат класифицирани по различни начини, всеки със своите уникални характеристики и сценарии на приложение. Ето подробно въведение в различните видове редуктори и техните характеристики:

Вземайки мартензитната неръждаема стомана 2Cr13 като обект на изследване, влиянието на различното съдържание на никел върху микроструктурата и цялостните свойства на мартензитната неръждаема стомана 2Cr13 беше изследвано чрез металографска микроскопия, изпитване на твърдост и изпитване на опън при стайна температура. Резултатите от изследването показват, че мартензитната неръждаема стомана 2Cr13 може да получи напълно мартензитна структура след горещо валцуване в еднофазна аустенитна зона и охлаждане на въздух. Когато w[Ni] е 0.1%, мартензитните летви са относително груби. С увеличаване на w[Ni] до 0.3%, твърдостта след термична обработка се увеличава с 10HRC, а границата на провлачване, якостта на опън и удължението след счупване се увеличават съответно от 614 MPa, 748 MPa и 30% до 670 MPa, 797 MPa и 33%. Механичните свойства на мартензитната неръждаема стомана 2Cr13 могат да се регулират чрез увеличаване на температурата на отпускане и времето на задържане, за да се отговорят на различните изисквания на поръчката.

35CrMo и 40Cr, като често срещани легирани конструкционни стомани, въпреки че са широко използвани в машиностроенето и инженерните приложения, всяка от тях показва своите уникални характеристики и предимства по отношение на химичния състав, механичните свойства и специфичните сценарии на приложение.

По време на производствения процес на сферографитен чугун има редица микроелементи, които пречат на процеса на сфероидизация. Въпреки че масовата фракция на тези елементи в сферографитен чугун е само няколко части на десет хиляди или няколко части на сто хиляди, те могат значително да повлияят на ефекта на сфероидизация. Тази интерференция е тясно свързана със съдържанието на магнезий в стопилката и скоростта на охлаждане, като ефектите на различни интерфериращи елементи се наслагват.

В екстремните работни условия на химическото инженерство, ядрената енергетика и други области, Incoloy 800HT се превърна в звезден материал в индустрията за съдове под налягане, благодарение на своите три характеристики - „устойчивост на високи температури, устойчивост на корозия и висока якост“. Днес ще анализираме задълбочено „генетичния код“ и практическите възможности на тази сплав!

Рекристализацията се отнася до процеса на кристализация на твърди метали и сплави без фазова трансформация. Това е процесът на омекване на метали или сплави, които са претърпели втвърдяване без фазова трансформация.

По време на обработката с разтвор на мартензитна неръждаема стомана 17-4PH, елементи като мед и ниобий се разтварят в аустенитните зърна. След охлаждане се получава пренаситен меден и ниобиев мартензит, постигайки първото укрепване. След това, по време на процеса на стареене, пренаситените медни и ниобиеви елементи в зърната се утаяват, което осигурява второто укрепване на матрицата. Това е основният метод за укрепване на стомана 17-4PH.

Неръждаемата стомана 17-4PH (ASTM) е мартензитна дисперсионно-втвърдяваща се неръждаема стомана, еквивалентна на националния стандарт 05Cr17Ni4Cu4Nb. Този вид неръждаема стомана има ниско съдържание на въглерод, високо съдържание на Ni и Cr, добра заваряемост и отлична устойчивост на корозия. В същото време съдържанието на легиращи елементи като Cu и Nb в тази стомана също е сравнително високо. Тези легиращи елементи могат да утаят и да втвърдят чрез стареене фази като ε-Cu, NbC и M23C6 по време на термична обработка, придавайки на материала висока якост и твърдост. Благодарение на тези предимства, мартензитната дисперсионно-втвърдяваща се неръждаема стомана 17-4PH се използва широко в аерокосмическата, химическата и ядрената промишленост, наред с други. Механичните свойства на дисперсионно-втвърдяващата се неръждаема стомана са значително свързани със състоянието на термична обработка. Конвенционалният процес на термична обработка за мартензитна дисперсионно-втвърдяваща се неръждаема стомана 17-4PH е обработка в разтвор + обработка със стареене, което подобрява якостта, твърдостта и устойчивостта на корозия чрез регулиране на микроструктурата и контролиране на утаените фази. В момента изследванията върху процеса на термична обработка на неръждаема стомана 17-4PH са доста зрели. Тази статия обобщава и накратко описва неговите характеристики и механизми при различни процеси на термична обработка.

След закаляване и отпускане, стоманата 40Cr има отлични комплексни механични свойства, е на умерена цена и е лесна за обработка. В момента тя е една от най-широко използваните марки стомана в машиностроителната индустрия. China Vigor е активно и дълбоко ангажирана в обектите за дълбока обработка на своите клиенти, за да разбере техните производствени процеси; чрез анализ на анормални проби, тя идентифицира основните причини за повърхностни пукнатини в изковките 40Cr и предлага решения. От една страна, тя насочва клиентите да подобрят производствените си процеси и поддържа добри отношения с тях; от друга страна, тя също така разбира крайните приложения на продуктите и своевременно коригира производствените процеси на заготовки за непрекъснато леене 40Cr (или валцувани материали), за да произвежда продукти, които отговарят на пазарните изисквания.

По време на производствения процес на сферографитен чугун има редица микроелементи, които пречат на процеса на сфероидизация. Въпреки че масовата фракция на тези елементи в сферографитен чугун е само няколко части на десет хиляди или няколко части на сто хиляди, те могат значително да повлияят на ефекта на сфероидизация. Тази интерференция е тясно свързана със съдържанието на магнезий в стопилката и скоростта на охлаждане, като ефектите на различни интерфериращи елементи се наслагват.

Аустенитната неръждаема стомана има основна структура от аустенит (γ фаза) с гранецентрирана кубична (fcc) решетка. Често срещани видове включват 304, 316 и др. Тя е немагнитна и се укрепва главно чрез студена обработка.