
Знание - Sanxin
Причини и противодействие на прегряване при термична обработка

Прегарянето при термична обработка се отнася до явлението, при което температурата по време на процеса на термична обработка е твърде висока, надвишавайки точката на топене на нискотопящата се евтектична фаза в сплавта, причинявайки частично топене на сплавта, което води до образуване на повърхностни възли и поява на претопени фази във вътрешната структура. Прегарянето е сериозна грешка при термична обработка. След силно прегаряне, то не може да бъде отстранено и може само да бъде бракувано.
За да се повиши якостта на сплавта, температурата на обработка с разтвор трябва да се повиши. Когато температурата се доближи до ниската евтектична температура на топене на сплавта, поради неточен контрол на температурата, температурата на сплавта може да стане твърде висока. Кратък период на прекомерно нагряване обикновено не причинява силно прегаряне. При силно прегаряне повърхността на сплавта ще развие нодули, докато в по-леки случаи повърхността може да не покаже промяна, но металографската структура ще показва прави граници на зърната, сферични фазови частици и други явления. Прегарянето влияе главно върху удължението на сплавта. Ако механичните свойства, особено удължението, отговарят на стандартите дори при леко прегаряне, сплавта не е необходимо да се бракува. В реалното производство, за да се предотврати прегарянето, могат да се предприемат следните мерки.
1. Изберете разумна скорост на нагряване, за да избегнете прекомерна скорост на нагряване и локално прегряване.
2. Приложете сегментиран подход за отопление.
3. Редовно калибрирайте температурата в зоната на нагряване на пещта.
4. Калибрирайте редовно инструментите, за да осигурите точен контрол на температурата.
5. Оптимизирайте дизайна на пещта, за да осигурите рационално разположение на нагревателните елементи, като избягвате температурни градиенти или горещи точки, като по този начин намалите възможността за локално прегряване.
6. Внедряване на строга система за записване и проследяване на параметрите на процеса, запазване на данни от температурната крива след всяка термична обработка за анализ на потенциалните рискове от прегаряне и непрекъснато подобряване на работния процес.
7. Провеждайте тестове на състава на легираните материали, преди да бъдат съхранени в склада, за да се гарантира, че съдържанието на елементи с ниска точка на топене отговаря на стандартите, намалявайки вероятността от прегаряне от източника.
8. Комбинирайте техники за компютърно симулиране, като например анализ на крайни елементи (FEA), за да предвидите разпределението на температурата по време на процеса на нагряване и да коригирате процеса предварително, за да избегнете критични температурни зони.
Освен това, операторите трябва да получават редовно професионално обучение, за да подобрят способността си да идентифицират признаци на прегаряне, като например бързо преценяване на организационните аномалии чрез металографски анализ, осигурявайки навременна намеса в ранния етап на леко прегаряне. Поддръжката и ремонтът на оборудването за термична обработка също не трябва да се пренебрегват, включително почистване на въглеродни отлагания в пещта и подмяна на стареещи компоненти, за да се поддържа стабилна топлопроводимост. Чрез тези всеобхватни мерки не само може да се предотврати ефективно прегарянето, но и да се подобри цялостната производствена ефективност и стабилността на качеството на продукта.

